금형 냉각 재킷은 연속 주조 공정의 필수 구성 요소로, 금형을 균일하고 효율적으로 냉각하도록 설계되었습니다. 금형 냉각 재킷에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
재료 및 구조
고품질 스테인레스 스틸: 냉각 재킷은 일반적으로 고품질 스테인레스 스틸로 만들어지며, 이는 내구성과 시간 경과에 따른 부식 및 변형에 대한 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 이 소재는 재킷이 주조 공정과 관련된 고온 및 압력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
일체형 드로잉 프로세스: 두 개의 모양의 스테인레스 강판을 함께 용접하여 만드는 기존 워터 재킷과 달리 새로운 유형의 워터 재킷은 일체형 드로잉 프로세스를 사용하여 제작됩니다. 그 결과 벽 두께가 크고 크기 공차가 매우 작으며 변형 불가능한 특성을 지닌 단일 부품이 생성되어 높은 정밀도와 신뢰성이 보장됩니다.
디자인과 특징
균일한 냉각: 금형과 워터 재킷 사이의 균형 잡힌 수층은 금형의 냉각 균일성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 일관된 특성을 지닌 고품질 주물을 생산하는 데 필수적입니다.
자동 금형 센터링 제어: 냉각 재킷은 자동 금형 센터링 제어 기능으로 설계되어 설치 과정을 단순화하고 수동 조정이 필요하지 않습니다. 냉각 재킷 내부의 주형 중심에 사용되는 리벳은 주형의 정확한 외부 치수와 주조 중 구리의 팽창을 고려하여 설정 및 고정됩니다.
맞춤 제작 사양: 냉각 재킷은 특정 금형 치수 및 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 냉각 재킷이 금형에 완벽하게 일치하여 최적의 냉각 성능을 제공합니다.
응용
연속 주조기: 금형 냉각 재킷은 연속 주조기에서 주조 공정 중에 금형을 냉각하는 데 사용됩니다. 고품질과 일관성을 갖춘 정사각형, 원형 및 직사각형 빌렛을 생산하는 데 필수적입니다.
사출 성형: 사출 성형에서 냉각 재킷은 금형의 균일한 냉각을 보장하여 주기 시간을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
유지
예방 유지 관리: 냉각 재킷의 정기적인 검사와 유지 관리는 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 여기에는 마모, 부식 또는 변형의 징후를 확인하고 수극이 균일하게 유지되는지 확인하는 것이 포함됩니다.
교체 및 재정비: 어떤 경우에는 대형 단면 몰드 튜브를 재정비하는 것이 경제적으로 가치가 있을 수 있습니다. 여기에는 몰드 튜브 재작업, 구리 수리 또는 재코팅뿐만 아니라 전체 몰드 어셈블리의 완전한 정밀 검사도 포함될 수 있습니다.
품질 표준
ISO 9001:2015 인증: Henan Shengmiao Instrument Co., Ltd.와 같은 제조업체의 생산 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받아 엄격한 품질 프로세스와 표준을 보장합니다. 이 인증은 해당 제품 제조에 있어 품질과 지속 가능성에 대한 회사의 지속적인 노력을 상징합니다.
국제 승인: 제품은 SGS, OMIC, IKA, ISQI, COTECNA 등 국제적으로 유명한 검사 기관의 승인을 받았으며 유럽, 아시아, 아프리카, 남미 및 중동 국가로 수출되어 좋은 평판을 얻고 있습니다. .
고품질 금형 냉각 재킷을 선택하고 정기적인 유지 관리 일정을 준수함으로써 제조업체는 연속 주조 및 사출 성형 공정의 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
재료 | 스테인레스 스틸, 구리, 철 |
제품 유형 | 주조 장비 |
표면 마무리 | 세련 |
애플리케이션 | 연속 주조기 |
처리 유형 | 가공 부품 |
배달 시간 | 결제 확인 후 영업일 기준 15일 이내 |
포장 세부사항 | 완벽하게 포장되어 있습니다. |
지불 조건 | 신용장(L/C), 전신환(T/T) |
원형, 정사각형, 직사각형
형태: 곡선
사양: 60-1000